數控加工件

生產過程
機（jī）器的生產過程是指從原材料（或（huò）半成品）製成產（chǎn）品（pǐn）的全部過程（chéng）。對（duì）機器生產而言包括原材料（liào）的運（yùn）輸和保存，生產的準備，毛坯的製造，零件的加工和（hé）熱（rè）處理，產品的（de）裝配、及調試，油（yóu）漆和（hé）包裝等內容（róng）。生產過程的內（nèi）容十分廣泛，現代企業（yè）用（yòng）係統（tǒng）工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生（shēng）產係統。
在（zài）生產過程中，凡（fán）是改變生產對（duì）象的形狀、尺寸、位置和性（xìng）質等，使（shǐ）其成（chéng）為成品或者半成品的過（guò）程稱為工藝過程。它是（shì）生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造（zào）、鍛造、衝壓（yā）、焊接、機械加工、裝配（pèi）等工藝過（guò）程，機（jī）械製造工藝過（guò）程一般（bān）是指零件的機械加工工藝過程（chéng）和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸（shū）、保管、動力供（gòng）應、設備維（wéi）修等。工藝過程又（yòu）是由一個或若幹個順序排列的工序組成的，一個工（gōng）序（xù）由有若幹個工（gōng）步組成。
工（gōng）序是組成機械加工工藝過程的基本單元（yuán）。所謂（wèi）工序是指一個（或一組）工人，在一台機床上（shàng）(或一個工作地點），對同一工件（或同時對幾個工件）所連（lián）續完成的那一部分工藝過程。構成一（yī）個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內容是連續完成的。
工步是（shì）在加工表麵不變、加工工具不變、切削（xuē）用量不變的條件下（xià）
走刀又叫工作行程，是加工工具（jù）在加工表麵上加（jiā）工一次所完成（chéng）的工步。
製定（dìng）機械（xiè）加工工藝過程，   確（què）定機加工件要經過（guò）幾（jǐ）道工序以及工序進行（háng）的先後順序，僅列出主要工序名稱及其加工（gōng）順序（xù）的簡略（luè）工藝過程，稱為工藝路線。
工藝路線（xiàn）的擬（nǐ）定是製定工藝過程的總體布局（jú），主要任務是選（xuǎn）擇各個表麵的加工方法，確定各個表麵（miàn）的加工順序，以及整個工藝過程中工序數目的多少等。工藝路線（xiàn）擬（nǐ）定須遵循   的原則。
生產類型
生產類型通常分為三類：
1、單件（jiàn）生產：單個地生產不同結構（gòu）和不同（tóng）尺寸的產品，並且很少重複。
2、批量生產：一年中分批地製造相同的產（chǎn）品（pǐn），製造過程有（yǒu）   的重複性。
3、大批量生產：產品的製造數量很大，大多數工作地點經常是重複進行某一個零件的某一道工序的（de）加工。