在五金（jīn）衝壓件加工廠，具有良好工藝性的衝裁件，應保證材料消耗少、工序數目（mù）少、模具結（jié）構簡單且壽命長、產品質（zhì）量穩定、操作安（ān）全方便等。
具體說來就是，衝裁件的（de）形狀應盡可能的簡單、對稱（chēng）、更好采用圓筒形（xíng）、矩形等（děng）規則的（de）幾何形（xíng）狀（zhuàng），或由簡單的幾何圖形組成的形狀。要做（zuò）到這些，就要在設計衝裁件工藝時注意做到以下幾點：
1）應避免（miǎn）衝裁（cái）件上有過長的懸臂和窄槽，其（qí）小寬度為在大於2倍材料的厚度；
2）衝裁件上的孔與孔、孔與（yǔ）邊緣間的不能太（tài）小，孔與孔之間的（de）大於等（děng）於2倍的材料厚度，孔與邊緣間（jiān）的大於等於1.5倍的材料厚度；
3）衝裁（cái）件（jiàn）的外形或內孔的轉（zhuǎn）角處（chù）應避免有尖銳的角，應（yīng）采用圓角過渡，以利於衝模的加工，減少因（yīn）熱處理產生的應（yīng）力集中，以及（jí）衝裁加工時尖角處（chù）的破裂現象。
4）為了防止五金衝（chōng）壓件（jiàn）在（zài）衝裁（cái）時凸模折斷或壓彎，衝孔（kǒng）的尺寸不能太小。
在實際五金衝壓加（jiā）工過程中，影響衝裁件工藝性的因素（sù）很多，如衝裁件的形狀、尺寸、精度和材料等，這些因素取決（jué）於五金衝（chōng）壓件產品的使用要求。
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