在五金衝壓件加工（gōng）廠，用於衝壓加工的模具類型有單工（gōng）序模、級進（jìn）模、複合模三類。其中複合模加工出（chū）的（de）五金衝壓件比單工序模和級進模加工（gōng）出的衝壓件精（jīng）度要高。所以精度較高的五金衝壓件所選用的模具類型通常（cháng）都是選用複合模具。
複合模在衝壓的一次行程中，能在同一工（gōng）位上完成兩道或兩道以上的衝壓（yā）工序。正因為複合模是在衝模的同一位置一次（cì）衝出（chū）工件，不存在（zài）定位誤差，所以其衝裁精度才高。因此對於精度（dù）要求較高的衝壓件，大多考慮采用複合模。
複合模的結構有倒正裝之分。正裝和倒裝的複合模具，其工作零件的裝配位置不同。倒裝複合模，其凸模、凹模在模具的（de）上模部分，凸凹（āo）模在下模部分（fèn）；正裝複合模正好（hǎo）相反，是（shì）凸模、凹模在下模部分（fèn），凸凹模在上模部分（fèn）。
複合（hé）模因為其工作零件（jiàn）凸模、凹模、以及凸凹模的裝配位（wèi）置不同，影響到正（zhèng）倒裝複合模的凸凹模的強度和使用壽命不同，以及生產操（cāo）作方式不同，所以也會影響到（dào）安全性的不同。正倒（dǎo）裝複合模在使用過程中，其出件方式不同，廢料排除（chú）方式也不同。正倒裝的複合模加工出的衝壓件的平整度（dù）也不同。
總之，五金衝壓件所用的模具不（bú）管是哪個（gè）種類，因其結構不同都會影響到（dào）模具的成本及使用壽命，會影響到五金（jīn）衝壓件的精度。因此在選擇衝壓模具的類型時，一定要選擇盡可能合理的。
