五金衝壓件加（jiā）工廠在衝裁加工時，常（cháng）用的模具類型有:單（dān）工序模、複合模、級（jí）進模。
確定某個具體的衝裁件要用哪類（lèi）模具，還應根據衝裁件（jiàn）的衝裁精度要求、生產批量、模具加工能力等條件來選擇。具體選擇模具情況如下：
生產批量為小批量時：應采用簡易（yì）模、單工序模；生產批量為中批時：采用級進械、複合模、單工序模相結合的方式；生產批量為大批量（liàng）時：采用（yòng）級進模、複合模（mó）。下（xià）麵來了解下用這些模具衝裁（cái）加（jiā）工的具體情況。
單（dān）工（gōng）序模在衝壓加工的一（yī）次行程中隻能完成一個工序，生產效率低。單工序模加工出的工件不平整，同軸度、對稱度（dù）及（jí）位置誤差大；
級進模在衝床一次行程（chéng）可完成多個工序，生產效率高。級進模加工出的工件尺寸精度一般在（zài）IT11級以下；工件不（bú）太平整，有時（shí）要校平，同（tóng）軸度、對稱（chēng）度及位移度誤差較大；
模合模的生產率較高，衝床在一次衝壓行程可完成兩個以上工序。複合模加（jiā）工出的工件尺寸精度較高，IT9以下；工件平整，同軸（zhóu）度、對稱度及位置度誤差較小（xiǎo）。
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