衝壓件下料偏位尺寸變異的(de)原因(yīn)分析及處理方法
衝壓件加工質量不良的現象有輥子滑動引起(qǐ),異物進入後(hòu)在卷料背麵壓出鼓包(異物掉下則消失);鋼板的表麵或內部有(yǒu)異物混入,異物脫落(luò),卷料呈傷疤一(yī)樣的狀態;邊緣不規則破損,超出規則以外的材質不良;輥子(zǐ)痕跡(異物附(fù)著在(zài)輥子上引起(qǐ)),異物引起表麵深度產生明顯的溝(gōu)痕;刮痕(輥子表(biǎo)麵或者異物質引起),邊角(20~30mm)由於應力不(bú)均勻而發生(shēng)變形或者(zhě)壓皺,卷料邊角破損等,今天亚洲精品一区二区在线看片小(xiǎo)編就衝壓件下料偏位尺寸變異的原因分析及處理方法做介紹:
亚洲精品一区二区在线看片小(xiǎo)編(biān)分析衝壓件下料偏位尺寸變異的原因:
1、導向件磨損(sǔn);
2、。五金模具刀口磨損(sǔn),產生毛邊(外形偏大,內孔偏小);
3、設計尺寸及間(jiān)隙(xì)不當,加工精度差;
4、下料位凸模及凹模鑲塊等偏位,間隙不均;
5、導正銷磨損(sǔn),銷徑不足;
6、衝切時,衝切力對材料牽引,引發尺寸變異。
7、送料機送距、壓料(liào)、放(fàng)鬆調整不當;
8、模具閉模高度調整不當;
9、卸料鑲塊(kuài)強壓太深,衝孔偏大;
10、衝壓材料機械性能變異(強(qiáng)度延伸率不穩定(dìng));
11、卸料鑲塊壓料(liào)位磨損,無壓料(liào)(強(qiáng)壓)功能(材料牽引翻料(liào)引發衝孔小);
亚洲精品一区二区在线看片小編分析衝壓件下料偏位尺寸變異的處理方法:
1、修改設計,控製加工精度;
2、研修刀口;
3、重新調(diào)整送料機;
4、重新調整(zhěng)閉(bì)模高度;
5、調整其位置精度,衝裁間(jiān)隙;
6、更換導正(zhèng)銷;
7、更換(huàn)導柱、導套;
8、減小強壓深度;
9、更換材料,控製進料質量;
10、研磨或更換卸料鑲塊,增加(jiā)強壓功能,調整壓料;
11、凸模刃部端麵修出斜度或弧形(注意方向),以改善衝切時受力狀況,許可時下料部位於卸(xiè)料鑲塊(kuài)上加設導位(wèi)功能。

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