衝壓件加工（gōng）質量不良的現象有（yǒu）輥（gǔn）子滑動引起,異物進入後在卷料背（bèi）麵（miàn）壓（yā）出鼓包（異（yì）物掉（diào）下則消失）；鋼板（bǎn）的表麵或內部有（yǒu）異（yì）物混入,異物脫落,卷（juàn）料呈（chéng）傷疤一樣的狀態；邊緣不規（guī）則破（pò）損,超出規則（zé）以外的材質不良（liáng）；輥子痕跡（jì）（異物附著在（zài）輥子上引起）,異物引起表麵深度產生明顯的（de）溝痕；
衝壓件下料偏位尺寸變異的原因分析及處（chù）理方法
衝壓件加工質量不良的現象有輥子滑動引起（qǐ）,異物進入後在卷（juàn）料背麵壓（yā）出鼓包（異物掉下則消失）；鋼板的表麵（miàn）或內部（bù）有異物混入（rù）,異物脫落,卷料呈（chéng）傷疤一（yī）樣的狀態；邊緣不規則破損,超出規則（zé）以外的材質不良；輥子痕（hén）跡（異物（wù）附著在輥子上（shàng）引起）,異物引起表（biǎo）麵深度產生明顯的溝痕；刮痕（hén）（輥子表麵或者異物（wù）質引起）,邊角（20～30mm）由於應（yīng）力不均勻而發生變形或者壓皺,卷料（liào）邊角（jiǎo）破損（sǔn）等，今天亚洲精品一区二区在线看片小編就衝壓件下料偏位尺寸變異（yì）的原因分析及處理方法做介紹：
亚洲精品一区二区在线看片小編分析衝壓件下料（liào）偏位尺寸（cùn）變（biàn）異的原因：
1、導（dǎo）向件（jiàn）磨損；
2、。五金模具刀口磨損,產生毛邊（外形偏大（dà）,內孔偏小（xiǎo））；
3、設計尺寸及間隙不當,加工精度差；
4、下料（liào）位凸模及凹模（mó）鑲塊等偏位,間隙不均；
5、導正銷磨（mó）損（sǔn）,銷徑不（bú）足；
6、衝切時（shí）,衝切力對材料牽（qiān）引,引發尺（chǐ）寸變異。
7、送料機送距、壓料、放（fàng）鬆調整不當；
8、模具閉模高度調整不（bú）當；
9、卸（xiè）料鑲塊強壓（yā）太深,衝孔偏大；
10、衝壓材料機械性能變異（強（qiáng）度延伸率不穩定）；
11、卸料鑲塊壓料位磨（mó）損,無壓料（強壓）功能（材料（liào）牽引翻料（liào）引發衝孔小）；
亚洲精品一区二区在线看片小編分析衝壓件下料偏位尺寸變異的處理方法：
1、修改設計,控製加工精度；
2、研修刀口；
3、重新調整送料機；
4、重新調（diào）整閉模高度；
5、調整其位置（zhì）精度,衝裁間隙；
6、更換（huàn）導正銷；
7、更換導柱、導套；
8、減小強壓深度（dù）；
9、更換材料（liào）,控製進料質量；
10、研磨或更換卸料鑲塊,增加強壓功能,調（diào）整壓料（liào）；
11、凸模（mó）刃（rèn）部端麵修出斜度或弧形（注意方向）,以改善衝切（qiē）時受力（lì）狀況，許可時下料（liào）部位於卸料鑲塊上加設（shè）導位功（gōng）能。
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