衝壓件在生產（chǎn）過程（chéng）中為（wéi）什麽會出（chū）現質量問題
今天亚洲精品一区二区在线看片小編具體（tǐ）介紹衝壓件在生產過程中會（huì）出現質量問題的原因總結如下。
由模具出現問題（tí）造成的不良（liáng）現象：
1、由於拉伸變形量（liàng）大，拉伸速度快，壓邊力過（guò）大等原（yuán）因引起的部位起皺，
2、衝壓件成形時。凹（āo）凸模圓角過小，間（jiān）隙不均勻等原因造成的（de）破（pò）裂情況，
3、出現刮（guā）痕是（shì）由於（yú）材料與模具造成衝壓件或者模具出（chū）現不良狀（zhuàng）況，
4廢料混入模具區，生產過程中工作台麵（miàn）清理不幹淨導致的。
5毛刺主要是衝裁間隙（xì）過大，或者刀口鈍等情況（kuàng）都（dōu）會產生毛刺。
卷料（liào）問題：
1、衝壓板（bǎn）材出（chū）現不良（liáng）現象問題，異物脫落，
2、卷料帶有傷疤狀態，板材表麵或者裏麵有異物（wù）混入。
3、板材邊料破損，板材表麵有刮痕，
4、板材邊緣（yuán）不規則破損
5、邊（biān）角應力不均勻發生變形狀態，
6、板材料材質不良，厚（hòu）度不均勻，
7、卷（juàn）料背麵有異物造成鼓（gǔ）包（bāo）現象。以上幾條（tiáo）都是衝壓加工過程中容易出現的不良現象。
板（bǎn）料經常出現的不良現象：
1、毛刺，鋼板切斷（duàn）麵部位出現毛刺，在0、2mm以（yǐ）上時，如不及時處理，會（huì）損壞模具，
2、輥子印，送料輥子附著異物（wù），
3、滑動印，由於輥子滑動引起，在突（tū）然停止或（huò）者加速時發生，
4、卷料破損或者起皺，開卷線的導向輥或者（zhě）模具上的導向（xiàng）輥間隙小時發生的起皺現象，由於卷料送入不平衡引起，
5、凹凸，開卷線有異物混入導致板料（liào）表麵（miàn）出現凹凸。
目前強力壓邊（biān）精密衝壓是目前國內（nèi）外應（yīng）用普遍的一種精衝方（fāng）法。這種方法的根本特點是:防止衝壓過程產生撕裂,以純塑性剪切的形（xíng）式使材料分離。衝壓加工時（shí）切割材料不僅向外流動（dòng）也向內流動產生撓曲,影響平整。精衝中,采用力量較大（dà）的頂件（jiàn）器,從凸（tū）模下邊頂緊材料,可以提高工件（jiàn）的平直度。由於強力壓邊精衝（chōng）是純塑性（xìng）剪切,衝壓間隙小,因此整個斷麵幾乎全（quán）為光亮帶,斷麵與（yǔ）表麵（miàn）垂直（zhí）,斷麵（miàn）光潔（jié）度可達V7~V8,尺寸精度（dù）可達IT6~IT9。
我公司擁有多台設備：16T—250T衝床55（其中高 氣動衝（chōng）床8台）；100T—500T四柱液壓機6台；40T—63T數控折彎機3台。我（wǒ）公司是滄州五金衝壓行（háng）業（yè）知（zhī）名企業，公司堅（jiān）持誠信、互利的原（yuán）則，為客戶（hù）提 的產品和服務。
