衝壓件加工不可不知的（de）注意事項-亚洲精品一区二区在线看片告訴您

衝壓件加工不（bú）可不知的注意事項
衝壓件是靠壓力機和模（mó）具對板材、帶材（cái）、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加（jiā）工方法，今天亚洲精品一区二区在线看片小編主要講解不可不知的衝壓件加工注意事項。
1、半自動和手動衝床必須安（ān）裝雙（shuāng）手製動開關，嚴禁腳踏或單手啟動開關衝壓。
2、連（lián）續（xù）衝壓時，員工不能在衝床1M以內用手拿取產品。
3、高衝調好機後，正常衝壓後，關閉隔音箱（產品8065邊檢（jiǎn）邊包裝情況除外）。
4、技術員調機送料（liào），隻能在機台外，不低於1M。
5、技（jì）術員上模調機時，隻能一個人調（diào）試，不要兩個人去（qù）調試。
6、當模具在生產過（guò）程中出現問題不需要卸模，直接（jiē）在機床上維修時（shí），必（bì）先關掉注塑機電源並在電源盒上掛上正在維修（xiū）標示牌才可實施修模。
7、架模（mó）時一定要鎖緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否鬆動。
8、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不（bú）良;
9、毛刺:主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛（máo）刺;
10、曲折:由於應力不均勻、拉延（yán）筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造（zào）成製件（jiàn）r角部位或者壓（yā）花部位發生曲折、應變;
11、皺紋:由於壓機滑塊（kuài）調整（zhěng）不良、壓（yā）機精度低、氣（qì）墊壓（yā）力調整不（bú）合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣（yuán）或r部位皺紋。
12、短小工（gōng）件時，要用專（zhuān）門工具，不得用手直接送料或取件。
13、機台不生產時，要（yào）及時切掉電（diàn）源（yuán）。所有工具用完後全部歸還到工具箱，不能（néng）放在（zài）機（jī）台上，以免工（gōng）具滑落（luò）傷到（dào）人。

我們亚洲精品一区二区在线看片衝壓（yā）件的生產（chǎn）方法，采用複合模，尤其是多（duō）工位級進模，可在一台壓力機上完成（chéng）多道衝壓工序，實現由帶（dài）料開卷、矯平、衝裁到成形（xíng）、精（jīng）整的全自動生產。生產效率高，勞動條件好，生產成本低，一般每分鍾可（kě）生產數（shù）百件。