在同行業朋友們互相切磋（cuō）衝壓件加工工藝的時候，我們還會對衝壓件加工過程中會出現（xiàn）的問題進行互相探討，互相學習，共同進步，以（yǐ）求發展。那麽今天亚洲精品一区二区在线看片小編在此分析一下在加工衝壓（yā）件的過程中有哪些原因導致送料不順（shùn）、卡料現象呢。
衝壓件生產廠家分析哪些原因導致衝壓件加工送（sòng）料不順
在同行業朋友們互相切磋衝壓件加工工藝的時候，我們還會對衝壓（yā）件加工過程中會出現的問題進行互相探討，互相學習，共同進步，以求（qiú）發展。那麽今天亚洲精品一区二区在线看片小（xiǎo）編在此分（fèn）析（xī）一下在加工衝（chōng）壓件的過程中有哪些原（yuán）因導致送料不順、卡（kǎ）料現象呢。
導致送（sòng）料不順暢的原因有；
1、料帶不平；
2、定位太緊；
3、避位（wèi）不夠引起幹涉；
4、浮升塊位置排（pái）配不當；
5、模具不卸料造成送（sòng）料不順；
6、導正銷太緊或直壁位太長；
7、衝頭固定不好（hǎo）或太長與料帶幹涉；
8、頂料銷（xiāo）太短，料帶與成形入塊幹涉；
9、模具（jù）可能沒架正，導致料帶與送料器及（jí）模具不在同一條直（zhí）線上。
我們把衝壓件加工板料按照（zhào）厚度公差可分（fèn）為（wéi）A 、B、C 3種，按表麵質量（liàng）可分為I、II、III 3種。板料供應狀態（tài）為：退火狀態M、淬（cuì）火狀態C、硬態Y、半（bàn）硬Y2等。板料有冷軋和熱軋兩種軋製狀態。歡迎來電（diàn）谘詢衝壓件更多詳情知識。
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