五金衝壓工藝設計前的準備工作有（yǒu）哪些

五（wǔ）金衝壓工藝設計前的準備工作有哪些
衝（chōng）壓加工廠，加工機械五金衝壓件，不（bú）鏽鋼衝壓件，五金衝壓工藝設計，應該在收集、調查研究並掌握了有關設計的原始（shǐ）資料（liào）的基礎上進行，以便做到有的放矢，避（bì）免工作的（de）盲目性；

1.首先了解零件圖紙以及技（jì）術要求
零（líng）件圖是五金衝壓工藝設計的依據，零件圖紙應該視圖完整，尺寸標注等清晰（xī）、無遺漏，而且要符合的製圖標準，在技術要求上應明確，合理；這樣我們（men）就可以對五金衝（chōng）壓件（jiàn）的結構、形狀、尺寸（cùn）和精度以及裝配（pèi）關係等有了全方麵的（de）了解；以便（biàn）後期製定工藝方案，選擇模（mó）具類型和確定模具精度；
2.要了解原材料（liào）的尺寸（cùn）規格、性能、工藝等狀況；
五金衝壓（yā）原材料的選（xuǎn）用對工藝（yì）設計有著直接（jiē）的影響。例如是板料還是條料，是卷（juàn）料還是廢料利用等，所製定的工藝方案亦有（yǒu）所不（bú）同；比如拉伸加工（gōng）某個五金衝壓（yā）件，若所用的板料具有較小的屈強比，較大的板厚向（xiàng）異性係數，則（zé）拉（lā）伸加工就比較容易，反之，若是采用硬度高、屈強比較大（dà）的，板厚向（xiàng）異性係數小的板料，則難以拉（lā）伸加工；
3.衝壓件產品（pǐn）的生產批量以及定型程度
產品的（de）生產批量以及定（dìng）型程度，是工藝設（shè）計中必須考慮的重要內容，任何一個產品的生產，都存在生產批量及定型程度（dù）的問題，在工藝設計前，應了解（jiě）五金衝壓件產（chǎn）品是試製、少量還是大量生產，由此來確定加工方法和選擇模具類型；是采用衝壓方（fāng）法（fǎ）加工還是其他方法加工，是采用簡易模具結構還是用較複雜的模具結構；
4.要考慮衝壓加工廠現有的衝壓設備型號和規格
要考慮衝壓加工廠現存的衝壓設備情況，不僅是模具設計時選擇設備的（de）重要依（yī）據，也對工藝方案的製定（dìng）有著直接的影響；說白了就是不同的衝壓（yā）設備條件，就相應的有不同（tóng）的工藝方案和模具結構；
5.衝壓模具的製造條件和技術水平（píng）
衝壓加工廠現有的模具製造條件以（yǐ）及技術水平，對於（yú）工藝設計和模具設計都（dōu）有直接（jiē）的影響（xiǎng），要充分的考慮衝壓廠（chǎng）家（jiā）的製模能力以及習慣的加（jiā）工方法，為製定工藝方案和模具（jù）的結構設計提供可行性依據；若（ruò）是工廠的製模能力較差，就不宜采用複合衝（chōng）壓或（huò）連續衝壓的工藝方案，以免複合模或級進模的製造達（dá）不到（dào）設計（jì）要求；
6.其他技術資料
包括衝壓手冊、衝模設計手冊，衝模圖紙、冷衝壓模標準、部（bù）頒標準以及企（qǐ）業標準和機械設計手冊、材料（liào）手冊等有關的技術參考資料等，來幫助設計者進（jìn）行設計計算，合理的選用材料以及掌握尺寸精度等，故可（kě）以簡化設計過程，縮短（duǎn）設計周期，提高設計工作（zuò）效率；
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