衝壓件加工廠的螺（luó）紋加工方法

衝（chōng）壓件加工廠的螺紋加工方（fāng）法

2020-09-28 10:11:41

衝壓件的螺紋加工有傳（chuán）統的加（jiā）工方法和選進（jìn）的模內攻牙方法。傳統的方法是：先衝壓加（jiā）工出產品後，再進行二次工序的螺紋加工（gōng），螺紋加工也就是攻牙方法有人工（gōng）加工和主（zhǔ）動攻牙機來（lái）完（wán）成，這種產（chǎn）出成本較高，效率低，質量的一致性得不到保證；而自動化程度較高的五金（jīn）衝壓件加工廠，現在衝壓件螺（luó）紋加（jiā）工方法采用的昌（chāng）模內攻牙方法，是由“衝壓加工+攻牙”一體化產出（chū），其出產速度快，效率高，螺紋質量穩定。下麵我們來了解下模內攻牙。
模內攻牙機裝置分（fèn）固定式、浮動式和懸掛式三種方法，可根據客戶要求隨意定位裝置。
可根據（jù）產品（pǐn）要（yào）求特性，能夠（gòu）成形左旋或右旋螺紋；模（mó）內攻牙技能選用（yòng）的絲錐（zhuī）類別為無屑揉捏絲錐，絲（sī）錐替換快速，隻需1min就能夠完結（jié）；六點同心的筒夾技能，確保了螺紋成形（xíng）的高精度；選用雙保（bǎo）險的模內攻（gōng）牙保護裝置，使衝壓攻牙安全快（kuài）速；裝備與衝床同期信號的絲錐霧化（huà）冷卻光滑體係WD-10，省油，冷卻作用好；攻牙（yá）速度快，可達120孔/每分鍾，功率高；經過替換不同標準的導程組（zǔ）件，在同一台機身上（shàng）能夠成形不同的螺紋尺（chǐ）度。
經過新（xīn）舊工（gōng）藝的實測比照和出產回訪陳述（shù），不管產品外觀、尺度精（jīng）度、出（chū）產功率、穩定性（xìng）、車（chē）間（jiān）出產環境仍是設備（bèi）保（bǎo）護作業（yè）均到（dào）達一（yī）個新的（de）技能層麵。
一般來說，塑性好的材（cái）料（liào），如低碳鋼、不鏽鋼、鋁及鋁合金、黃銅板（bǎn）、紫（zǐ）銅（tóng）板等都可選（xuǎn）用這種辦法（fǎ）加工螺紋。

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