五金衝壓件從設計到加工前需要經過做哪（nǎ）些工作

五（wǔ）金衝壓件從設計到加工（gōng）前需要經過做哪些工作

2021-03-29 08:49:59

在衝壓件廠，一個五金衝壓件從工藝設計到生產加（jiā）工需要很多步驟，下麵來介紹下。
1.先（xiān）是需要（yào）分（fèn）析衝壓件的工藝圖紙，設計並繪出五金工件的零件三視圖和工件的展開圖，其作（zuò）用（yòng）是用圖（tú）紙（zhǐ）方式將其衝壓件的結構表達出來。分析零（líng）件圖紙（zhǐ）可以快速了解工件的尺（chǐ）寸、基點直線、曲線以及切（qiē）削麵（miàn）的位置關第、確定工件原點並（bìng）計算出每個折（shé）點以及曲線連接點；
2.選擇合理的（de）衝壓材料。衝壓所用的材料不僅（jǐn）要（yào）滿（mǎn）足設計（jì）的技術要求，還應滿（mǎn）足衝壓工藝（yì）的要（yào）求和後續工（gōng）藝（yì）要求；
3.分（fèn）類使用衝壓設備。根據要（yào）完（wán）成的衝壓工序（xù）性質（zhì）和各種衝壓設備的（de）力能特點，考慮衝壓加工所需的變形力及模具閉合高度（dù）和輪廓尺寸的大小等主要回素，結合衝壓件廠自己現有（yǒu）設備情況來合理選定衝壓設備類型（xíng）及（jí）噸位；
4.衝壓油的選用。衝壓油在（zài）衝壓工藝中起到了關鍵性的作用。良好的冷卻性能和極壓抗體磨性能對於模具的使用壽合和工件的提升有很大助益；
5.確定合（hé）理的（de）工藝類型。衝壓件（jiàn）工藝方法的選（xuǎn）擇，就是為了零件上每一個有質量要求的表麵選擇一套合理的方法。衝壓工藝的基（jī）本工序有（yǒu）：落料、衝孔、彎（wān）曲和（hé）拉深等幾種。一般選根據表麵（miàn）的精（jīng）度和粗（cū）糙度要求（qiú）選定終工藝方法，然（rán）後再確定（dìng）精工（gōng）前（qián）準備（bèi）。
6.模具的設計加（jiā）工。衝壓模具是衝壓加工（gōng）必（bì）備的三大要素之一，確定的衝壓件（jiàn）的生產工藝流程後，就應該進行衝壓模具的設計及製（zhì）造。衝壓模具需要進行試模，試模合格（gé）後才能交付衝（chōng）壓車間使用。
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