衝壓件生產廠家|衝壓件常見問題解決

　衝壓（yā）件生產（chǎn）廠家|衝壓件常見問題解決，衝壓件是（shì）靠壓力（lì）機（jī）和模具對板（bǎn）材、帶（dài）材、管材和型材等施加外（wài）力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和（hé）尺寸的（de）工件(衝壓（yā）件)的（de）成形加工方法。
　　1，粘合、刮痕：由於材（cái）料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模（mó）具表麵出（chū）現的不良;
　　2，毛刺：主要發生（shēng）於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
　　3，線偏移：製件成形時，首先與（yǔ）模具（jù）接觸的部位被擠壓並形成了一條線（xiàn）;
　　4，凸凹：開卷線有（yǒu）異物(鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
　　5，曲折：由於應（yīng）力不均勻、拉（lā）延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不（bú）良等造成製件r角部位或者壓（yā）花部位發生曲折、應變;
　　6，皺紋：由於壓機滑塊調整不（bú）良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓力調整不合適、衝頭（tóu）或者r部位大（dà）等原因引起邊緣或r部（bù）位皺紋。
　　7.其他具體問題：在日常生產中，會遇到（dào）衝孔尺寸偏大（dà）或偏小(有可能超（chāo）出規（guī）格（gé）要求)以及（jí）與（yǔ）凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺（chǐ）寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解（jiě）決。