衝壓件加工開裂如何（hé）處理

　衝壓件加工開裂如何處理?五（wǔ）金在衝壓加工過程中稍加不小心，就會出（chū）現各種不同的缺陷，例（lì）如：加工（gōng）過程中常會出（chū）現的五金衝壓件開裂（liè）的情況（kuàng）。結合多年五金衝（chōng）壓件加工經驗（yàn），總結出五金衝壓件開裂的原因及各（gè）種防護措施，不僅總結了原因及防護措施，還總結出了容（róng）易開裂的位置。
　　開裂：製品受內應力（lì）、外部衝擊或環境條件等的影響而在其表麵或內部所產（chǎn）生（shēng）的（de）裂（liè）紋。
　　開裂原因：是由於局部拉應力過大造成的，由於局部拉（lā）應力過大導致局部大（dà）的脹形變形而開裂。
　　五（wǔ）金衝壓件開（kāi）裂位置（zhì）:開裂主要發生在圓角部位，開裂部位的厚度變薄很（hěn）大如（rú）凸模（mó）與坯料的（de）接觸麵積（jī）過小、拉深阻力過大等都有可能導致材料局部脹形變形過大而（ér）開裂。
　　防裂措施：
　　為了防止開裂，應從覆蓋件的結構、成形工藝以及模具設計多方麵采取（qǔ）相（xiàng）應的措施。
　　(1)覆（fù）蓋件的結構上，可采取的措施有：
　　各圓角半徑   好大一些（xiē）、曲麵（miàn）形狀在拉深（shēn）方向的實際深度淺（qiǎn）一些、各（gè）處深度（dù）均勻一些、形狀（zhuàng）盡量簡單且變化盡量平緩一些等。
　　(2)拉（lā）深工藝方麵，可采取的（de）主要措施有：
　　拉深方向盡量使凸模與坯（pī）料的接觸麵積大、合理的壓料麵形狀和壓邊力使壓料麵各部位阻力均（jun1）勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口（kǒu）等。
　　(3)模具設計上（shàng）：
　　可采取設計合理的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸（tū）模與凹模間隙（xì）合理等措施。