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級進模加工衝壓件時卡料是什麽原因造成的
2021-01-09 08:51:38
衝壓件加工廠
加工
衝(chōng)壓件
需要使用衝壓模具,級進模是
衝壓加工
較為常(cháng)用的一種模具。用級進模(mó)具
加工衝壓件
有時會(huì)發生卡料現象,這是什麽原因造成的(de)呢?
衝壓加工
過程中出現卡料常常由以下(xià)幾種原因造成:
1.送料機送距不當、壓料鬆造成,需重新調(diào)整送距和壓料力;
2.衝壓(yā)過程中送距生產變異(yì)造成,需重新(xīn)調整送距;
3.送(sòng)料機故(gù)障造成;需及(jí)時維修調整;折彎或撕切位(wèi)上下脫料不順(shùn)造
4.材產弧(hú)形,寬度超差,毛邊較大造成;需(xū)更換材料,控製進料質量;
5.模(mó)具衝壓異常,鐮刀彎引發的卡料;需消除料帶鐮刀彎;
6.導料孔徑不足上模拉料造成的卡料,需研修衝凸、凹(āo)模及導正孔;
7.折彎或撕切位上下脫料不(bú)順造成(chéng)的卡料,需調整脫料彈簧力量等;
8.導(dǎo)料板的脫料功能設置不當,料(liào)帶上帶造成的卡(kǎ)料,需修改(gǎi)導料防料帶上帶;
9.材料薄送時是翹曲造成的(de)卡料,需在送料機與模具之間加(jiā)設上下壓料,加設上下擠料安全(quán)開關;
10.模具架設不當,與(yǔ)送料機垂直度偏(piān)差較大造成的卡(kǎ)料,需重新架(jià)設模具(jù)。
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