在五金衝壓件加工廠，用戶訂製（zhì）加工的五金衝壓（yā）件多種多樣，形狀、尺寸大小、精度要求也各有差別。因此所采用的衝壓工藝（yì）也各有區別。但不管其（qí）采用的是哪種衝壓工藝，都應（yīng）該遵循以（yǐ）下幾（jǐ）個（gè）原（yuán）則：
1.當對金屬（shǔ）衝壓件的截麵質量和尺寸精度要求較高時（shí），可考慮在下料之後加精加工或直接采用（yòng）精密衝裁工藝；
2.彎曲件的（de）加工量主要取決於其結構形狀的複雜（zá）程度，取決於彎曲角度的個（gè）數、相對位置和彎曲方向。當彎曲件的彎曲半徑小於允許值時，彎（wān）曲之後增加一道修整工序；
3.拉深工序數與材料（liào）性能、拉深高度、拉（lā）深步數、拉（lā）深（shēn）直徑、材料厚度有關，可通過拉深工序計算確定。當拉深件圓角半徑小或尺寸精度高時，應在拉深之後增加修整工藝；
4.為了提高衝（chōng）壓過程的穩定性（xìng），為了保證衝壓件的質量（liàng），有時需要增加工序數（shù）；
5.對形狀簡單的金屬衝（chōng）壓件，采用單工序模具下料。由於模具結構或強度的限製，複雜落料形狀的工件上下輪廓應分為若（ruò）幹部分（fèn），並采用多種衝壓工藝。如有必要，可（kě）選擇連續模。對平麵度要求較高的五金衝（chōng）壓件，可在衝裁工序之後增加校平工序。
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