五金衝壓件加工廠加工大批量的衝壓件，首先需要進行衝裁加工，而（ér）衝裁模經過（guò）較長時間的衝裁加工後，其凸凹模會出現質量缺陷，這些質量（liàng）缺陷（xiàn）會導致衝壓件產生（shēng）毛刺。那麽凸凹模經長期使用會產生哪些質量缺陷呢？這些質量缺陷會導致怎樣的毛刺產生呢？
1.刃口出（chū）現磨（mó）損。大批量（liàng）生產時，當（dāng）模具刃口（kǒu）磨損成圓角變鈍，不（bú）鋒（fēng）利時，刃口與材料接觸麵積增（zēng）加，擠壓作用（yòng）大（dà），延緩了裂紋的產生，衝壓件光亮帶變寬，圓角變大，毛刺（cì）變大，即使間隙合理，也仍會產生較大的毛刺；凸模變鈍，落料件（jiàn）毛刺（cì）變大；凹模變鈍，衝壓件毛刺變大；如果凹凸模都變（biàn）鈍，則落料件與衝壓件的毛刺（cì）都變大（dà）。
2.凹模垂（chuí）直度降低，凹模刃口成錐度，凹模研磨（mó）超差。由於製造方麵等原因，凹（āo）模刃口出（chū）現錐度，落料件出料（liào）時被擠壓變形，導致衝裁端麵的毛刺、塌（tā）角、斜度（dù）都很大。
3.由於凹凸模局（jú）部刃口磨損或熱處理效果不好，引起局部刃口（kǒu）崩壞，使局部衝裁間隙超差，導致毛刺（cì）大小不一、高度不均。
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