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產品詳情
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- 【產品名稱（chēng）】JS2000強製式混凝土攪拌機
- 【進料粒度（dù）】≤100mm
- 【型（xíng） 號】JS2000型強製式（shì）混凝土攪拌機（jī）
- 【生產能力】120m3/h
- 【應用範圍】砂石、水泥、粉煤灰等
- 【谘詢熱線】180-3757-7711
全國銷售電話：180-3757-7711
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詳細說明
【產（chǎn）品（pǐn）簡介】
js2000混凝（níng）土攪（jiǎo）拌機（jī）主要用（yòng）於HZS120混凝土攪拌站主機，生產能力120m3/h，價格谘詢：18037577711（微信同號）。
除作為單機使（shǐ）用外，還可與PLD1600配料機組合成簡（jiǎn）易攪拌站，亦可作為HZS50攪拌（bàn）站的（de）配套主機。本機具有攪拌均勻、結構緊湊、外形美觀、運（yùn）轉平穩、操作（zuò）方（fāng）便、循環時間（jiān）短等一（yī）係列優點。
JS2000型（xíng）雙螺旋帶混凝（níng）土攪拌機部分組成:
1.攪拌係統（tǒng）: 攪拌係統（tǒng）是（shì）由（yóu）電動機、皮帶輪、減速器、開式齒輪、攪拌筒攪拌裝置、供油裝（zhuāng）置等組成（chéng）. 電動機直接與擺線針減速器相接，減速器兩輸出軸通過兩對開（kāi）式齒輪分別帶動二根水平配置的攪拌軸反向等（děng）速回轉。攪（jiǎo）拌筒的圓弧部分（fèn）是（shì）焊接成的，攪拌筒內鑲有五種襯板，均用沉頭螺（luó）釘與筒體聯接緊固。攪拌筒上的四個觀察蓋在掀開90°後能相向推（tuī）出。攪拌軸與（yǔ）攪拌筒兩端相聯處設有專門的密封裝置。為保證密封質量，在攪拌筒的端麵上設有專門的供（gòng）油器。
2.上料（liào）係統:上料係統由卷揚機構、上料龍架、料鬥、進（jìn）料嘴等（děng）組成。 製動（dòng）電動機通（tōng）過減速器帶動卷筒轉動（dòng），鋼（gāng）絲繩經過滑輪牽引料鬥沿上料架軌道向上爬升，當爬升到一定高度時，料鬥底（dǐ）部鬥門上的一對滾輪進入上料架水軌道，鬥門自動打開，物料經（jīng）過（guò）進料嘴投入（rù）攪拌筒內。為保證料（liào）鬥準確就位，在上料架上裝（zhuāng）有限位開關。上限位有兩個限位（wèi）開關，分別對（duì）料鬥（dòu）上升起（qǐ）限位和安全保護作用。下限（xiàn）位隻有（yǒu）一個限位開（kāi）關，當料鬥下降至（zhì）地坑底部時，鋼絲繩稍鬆，強簧杠杆機構使下限位動作，卷揚機（jī）構自動停（tíng）車。下限位及彈簧杠杆機構均裝在上導軌頂部。上（shàng）料（liào）架上部（bù）是可以（yǐ）折疊（dié）的。用螺栓聯接，運輸時將其折疊，以便降低運輸（shū）高度。製動電機可保（bǎo）證料鬥在滿負荷運行時（shí）可能性（xìng）地停在任意位置，製動力矩（jǔ）的大小由電機後（hòu）座的大螺母調整。
3.供水係統:供水係統由水泵、節流閥、清洗裝置、噴淋裝置組成。 通過氣缸帶動節流閥可調節水的流量，麵供水總量（liàng）由電子稱調（diào）節。
4.卸料係統:卸（xiè）料係統（tǒng）由卸料（liào）六、氣泵、換向閥、分氣閥、氣缸、電氣等機構組成. 卸（xiè）料門安裝在攪拌機底部，通過氣缸，實現氣動卸料。以及卸料門的開閉位置，通過調整密封條的位置可保證卸料門密封。JS2000卸料（liào）手動操作杆是為臨時（shí）停電時應急卸料和（hé）氣缸失靈時卸料之用，平時應將其拆（chāi）下，以防傷人。
5.電氣係統:電氣控製（zhì）線路（lù）設有空氣開關（guān）、熔斷器、熱繼電器，具（jù）有短路保護、過載保護的功能。所有控製按鈕及空氣開（kāi）關手柄和指示燈（dēng）均布置在（zài）配電箱門（mén）上，並設有門鎖。按鈕外麵設有防護罩。配電箱內的電器元件裝在一塊絕緣板上，安全可靠，操作維修方便。電氣控製（zhì）電源為380V三相四線製電源，電壓允許誤差為±10％，否則禁止使用。若用戶自備發電電源，容量應≧100KVa。電動機的表麵溫（wēn）升≦60℃，帶電部分對外殼絕緣≧0.5MΩ。
JS2000型（xíng）雙螺旋帶混凝（níng）土攪拌機部分組成:
1.攪拌係統（tǒng）: 攪拌係統（tǒng）是（shì）由（yóu）電動機、皮帶輪、減速器、開式齒輪、攪拌筒攪拌裝置、供油裝（zhuāng）置等組成（chéng）. 電動機直接與擺線針減速器相接，減速器兩輸出軸通過兩對開（kāi）式齒輪分別帶動二根水平配置的攪拌軸反向等（děng）速回轉。攪（jiǎo）拌筒的圓弧部分（fèn）是（shì）焊接成的，攪拌筒內鑲有五種襯板，均用沉頭螺（luó）釘與筒體聯接緊固。攪拌筒上的四個觀察蓋在掀開90°後能相向推（tuī）出。攪拌軸與（yǔ）攪拌筒兩端相聯處設有專門的密封裝置。為保證密封質量，在攪拌筒的端麵上設有專門的供（gòng）油器。
2.上料（liào）係統:上料係統由卷揚機構、上料龍架、料鬥、進（jìn）料嘴等（děng）組成。 製動（dòng）電動機通（tōng）過減速器帶動卷筒轉動（dòng），鋼（gāng）絲繩經過滑輪牽引料鬥沿上料架軌道向上爬升，當爬升到一定高度時，料鬥底（dǐ）部鬥門上的一對滾輪進入上料架水軌道，鬥門自動打開，物料經（jīng）過（guò）進料嘴投入（rù）攪拌筒內。為保證料（liào）鬥準確就位，在上料架上裝（zhuāng）有限位開關。上限位有兩個限位（wèi）開關，分別對（duì）料鬥（dòu）上升起（qǐ）限位和安全保護作用。下限（xiàn）位隻有（yǒu）一個限位開（kāi）關，當料鬥下降至（zhì）地坑底部時，鋼絲繩稍鬆，強簧杠杆機構使下限位動作，卷揚機（jī）構自動停（tíng）車。下限位及彈簧杠杆機構均裝在上導軌頂部。上（shàng）料（liào）架上部（bù）是可以（yǐ）折疊（dié）的。用螺栓聯接，運輸時將其折疊，以便降低運輸（shū）高度。製動電機可保（bǎo）證料鬥在滿負荷運行時（shí）可能性（xìng）地停在任意位置，製動力矩（jǔ）的大小由電機後（hòu）座的大螺母調整。
3.供水係統:供水係統由水泵、節流閥、清洗裝置、噴淋裝置組成。 通過氣缸帶動節流閥可調節水的流量，麵供水總量（liàng）由電子稱調（diào）節。
4.卸料係統:卸（xiè）料係統（tǒng）由卸料（liào）六、氣泵、換向閥、分氣閥、氣缸、電氣等機構組成. 卸（xiè）料門安裝在攪拌機底部，通過氣缸，實現氣動卸料。以及卸料門的開閉位置，通過調整密封條的位置可保證卸料門密封。JS2000卸料（liào）手動操作杆是為臨時（shí）停電時應急卸料和（hé）氣缸失靈時卸料之用，平時應將其拆（chāi）下，以防傷人。
5.電氣係統:電氣控製（zhì）線路（lù）設有空氣開關（guān）、熔斷器、熱繼電器，具（jù）有短路保護、過載保護的功能。所有控製按鈕及空氣開（kāi）關手柄和指示燈（dēng）均布置在（zài）配電箱門（mén）上，並設有門鎖。按鈕外麵設有防護罩。配電箱內的電器元件裝在一塊絕緣板上，安全可靠，操作維修方便。電氣控製（zhì）電源為380V三相四線製電源，電壓允許誤差為±10％，否則禁止使用。若用戶自備發電電源，容量應≧100KVa。電動機的表麵溫（wēn）升≦60℃，帶電部分對外殼絕緣≧0.5MΩ。
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