在五金衝壓（yā）件加工廠，具有良好工藝性的衝（chōng）裁件，應保證材料消耗少、工序數（shù）目少（shǎo）、模具結構簡單且壽命（mìng）長、產品質量穩定、操作安全方便等。
具體說來就是，衝裁件的形狀應盡可能（néng）的簡單、對稱、更好采用圓筒形、矩形等規則的（de）幾何形狀，或由簡單的幾何圖形組成的形狀。要做到這（zhè）些，就要在設計衝裁件工藝時注意做到以下幾點：
1）應避（bì）免衝裁件上有過長的懸臂和（hé）窄槽，其小寬度（dù）為（wéi）在大於2倍材料的厚度；
2）衝裁件上的孔與孔、孔與邊緣（yuán）間的不能太小，孔（kǒng）與孔之間的大於等於2倍的材料厚度，孔與邊緣間的大於等於1.5倍的材料厚度（dù）；
3）衝裁件的外形或內孔的轉角處應（yīng）避免有尖銳的角，應采用圓（yuán）角過渡，以利於衝模的加工，減少因熱處理產生的應力集中，以及衝裁加工時尖角（jiǎo）處的破裂現象。
4）為了防止五金衝壓件在衝裁時凸模折斷或壓彎，衝孔的尺寸不能太小。
在實際五金衝壓加工過程中，影響（xiǎng）衝裁件工藝性的因素很多，如（rú）衝裁件的形狀、尺寸（cùn）、精（jīng）度和（hé）材料等（děng），這些因素取決於（yú）五金衝壓件產品的使用要求。
推薦文（wén）章：五金衝壓件衝裁時所用的模具類型有哪些
