在五（wǔ）金衝壓件加工廠，用於衝壓加工的模具類型有單工序模、級進模、複合模三類。其中複合模加工出的五金衝壓件比（bǐ）單（dān）工序模和級進模加工（gōng）出的衝壓件精度要高。所以精（jīng）度（dù）較高（gāo）的五（wǔ）金衝壓件所選用的模具（jù）類型通常都是選用複合模具。
複合模在衝（chōng）壓的（de）一次行程中，能在（zài）同一工位上完（wán）成兩道或兩道以上的衝壓工序。正因為複合模是在衝模的同一位置一次衝出工件，不（bú）存在（zài）定位誤差，所以（yǐ）其衝裁精度才高。因此對於精度要求較高的衝壓件，大多考慮采用複合模。
複合模的結構有（yǒu）倒（dǎo）正裝（zhuāng）之分（fèn）。正裝和倒裝的複合模具，其工作零件的裝（zhuāng）配位置不同。倒裝複合模，其凸模、凹模在模具的上模部分，凸凹模在下模部分；正裝複合模正（zhèng）好相反，是凸模、凹模在下模部分，凸凹模在（zài）上模部分。
複合模因為其工作零件凸（tū）模、凹模、以及凸凹模的裝配（pèi）位置不同，影響（xiǎng）到（dào）正倒（dǎo）裝複合模的凸凹模的強度（dù）和使用壽命不同，以及生產操作方式（shì）不（bú）同（tóng），所以也會影響到安全性的不同（tóng）。正（zhèng）倒（dǎo）裝複合模在使用過程中，其出件方（fāng）式不同，廢料排除方式也不同。正倒裝的複合模加工出的衝壓（yā）件的平（píng）整度也不同（tóng）。
總之，五金衝壓件所用的模具不管是哪個種類（lèi），因其結構不同（tóng）都會影響到模具（jù）的成本及使用（yòng）壽命，會影（yǐng）響到（dào）五金衝壓件的精度。因此在選擇衝壓模（mó）具的類型時，一定要選擇盡可能合理的。
