五金衝壓件加工廠在衝裁加工時，常用的模具類型有:單（dān）工序模、複（fù）合模、級進模。
確定某個具體的衝裁件要用哪類（lèi）模具，還應根（gēn）據衝裁件的衝裁精度（dù）要求（qiú）、生產批量、模具加工能力等條件（jiàn）來選擇。具體（tǐ）選擇模具情況如下：
生產批量為小批量時：應采用簡易模、單工（gōng）序模（mó）；生產批量為中批時：采（cǎi）用級進械、複合模（mó）、單工序模相結合的方式；生產批（pī）量為大批量時：采用級進模、複合模。下（xià）麵來了解下用這些模具衝裁加工的具體情況。
單工序模（mó）在衝壓加工的一次行程中隻能完成一個工序，生產效率低。單工序模（mó）加工出的工件不平整，同軸（zhóu）度、對稱度及位置誤差大；
級進模在衝床一次（cì）行程可完成多個工序，生產（chǎn）效率高。級進模加工出的（de）工件尺寸精度（dù）一般在IT11級以下；工件（jiàn）不太平整，有時要校平，同軸度、對稱度（dù）及位移度誤差較大；
模合模的（de）生（shēng）產率較高，衝床（chuáng）在一次衝壓行程可完成兩（liǎng）個以上工序。複合模加（jiā）工出的工（gōng）件尺寸精度較高，IT9以下；工（gōng）件平整，同軸度、對（duì）稱（chēng）度及位置度誤差（chà）較小。
