衝壓件廠怎麽解（jiě）決（jué）下料偏位尺寸不符這一問題（tí）
下（xià）料偏（piān）位尺寸變異是級進模衝壓加工中常見的問題之一。遇到這種問題不用慌，有多年生產經驗的衝壓（yā）件廠家，根據造成偏位及尺寸發生變（biàn）異的多種原（yuán）因，總結出以下可以解（jiě）決問題的方法，總有一種適合你。
1.研修刃口，可以解決外形偏大內孔偏小這一現象；
2.修改模（mó）具設計尺寸調整合適的間隙，控製加工（gōng）精度（dù）；
3.調整模具凸凹模具（jù）鑲塊位置精度及衝裁間隙；
4.更換導正銷，更換導柱、導套；
5.重新（xīn）調整送料機（jī）；
6.重新調整閉模高度；
7.研磨或更換脫料鑲塊，增加強壓功能，調（diào）整壓料；
8.減小強壓深度；
9.更換材料，控製進料（liào）質（zhì）量；
10.凸模刃（rèn）部端麵（miàn）修出斜（xié）度或弧度，注間方向以改（gǎi）善衝切時受力狀況。許可時下料部位於卸料鑲塊（kuài）上加設導位（wèi）功能。
推薦文章：五金衝（chōng）壓加工過程中屑料阻（zǔ）塞（sāi）是什麽原（yuán）因
