拉伸加工五金（jīn）衝（chōng）壓件易出現（xiàn）這些問（wèn）題
五金衝壓件在冷衝壓加工的拉伸（shēn）工序，常出現一些質量問題，一定要提前預防。常（cháng）出現的問題有：
一.拉深件內徑偏（piān）大或偏小，使得衝壓（yā）件內徑不合格（gé）：
1.當拉伸凹模磨損時、頂出力過大、拉伸材料的的料厚過小，這幾種情況下都可能使拉深件的內徑偏（piān）大不合格；
2.當頂出力不足、液壓機油溫過高、或液壓機漏油、拉伸材料過厚，這幾種情（qíng）況下都有可能使拉淮安件的內徑偏小；
二.拉深件口部起皺，可（kě）能是（shì）以（yǐ）下幾種原因所致：
1.頂出力不足時；
2.液壓機油溫過高或液（yè）壓機漏油；
3.原（yuán）材料本身有（yǒu）波紋；
三（sān）.拉深件外表（biǎo）有拉傷，有磕傷或碰傷：
1.當模具有拉傷、拉伸油中有雜（zá）質、壓邊力（lì）太（tài）大拉伸麵不（bú）平，都有可能會使拉深件有拉傷；
2.衝壓零件在（zài）取放中存在磕碰（pèng），或在周轉中磕碰，都會使得拉深件的外表有磕傷及碰傷。
衝壓件生產廠家提前預防這些質量問題，就能少出廢品，提高經濟效益。
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