保證鈑金加工質量的十大要點

對於鈑金（jīn）加工，主（zhǔ）要是針對了所有的金屬（shǔ）板材的加工。那麽在加工過程（chéng）中我們如何（hé）來確保鈑金加（jiā）工（gōng）的質量呢？介（jiè）紹（shào）一下鈑金加工質（zhì）量的十大要（yào）點。
1、了解（jiě）客戶要求（qiú），當接觸到新的品種或新訂單時要對客戶（hù）的（de）產（chǎn）品做   的了解，以及了解客戶對產品的外觀，尺寸的要求，及產品的用途。
2、了解完（wán）客（kè）戶對產品的要求，鈑金加工根據不同客戶的產品選擇不同的工藝，同時在工藝圖紙說明注意事項：如表麵不能劃傷等。
3、工程部拿到圖紙進行製作工藝圖（tú）(展開圖)，工（gōng）藝員畫好（hǎo）的圖要經過（guò）另外一個工藝員檢查，檢查完畢後經過簽（qiān）字確認後發給車間。
4、數控下料,數控下料件（jiàn）要進行過全檢，(數控衝,激光切割機（jī）等)下料的工件（jiàn）進行檢（jiǎn）查,包括尺寸,展開等.大批量生產時   全部件檢驗合格了才能批量生產。
5、折彎時要對折彎方向及折彎尺寸進行件確認，確認完畢後開始批量生產，換操作工或換模具時要重新檢驗。
6、完成品,對焊接完成品或折彎完成品根據（jù）圖紙要求對尺寸進（jìn）行抽（chōu）樣檢查，抽樣檢查時要對每個尺寸進行確認，同時要對外觀進行全檢，對不合格的要及時調整，再次檢（jiǎn）查、同時填寫檢驗報告單。
7、表麵處理,對表麵處理的產（chǎn）品（pǐn）外觀進行全檢。
8、發貨,未通過檢驗的（de）產品（pǐn）不（bú）得發貨。
9、件要求操作工報檢,完成品同樣有操作工報檢,檢驗合格後有檢驗員簽字後才能人（rén）庫，如操作工不報檢，此批產品沒有工費.
10、雖然（rán）客戶（hù）的訂單急，忽必保證品質，速度的鈑金加工理念。