克服五金衝壓加工（gōng）過程中容易起皺的有效方法
五金（jīn）衝壓件加工廠加工的五金衝壓件中包含（hán）拉深件這一類。在五（wǔ）金（jīn）拉深件拉深過程中容易起皺。拉深（shēn）過程中起皺的原（yuán）因是由於板料的（de）厚度方向的（de）尺寸和平麵方向上的尺寸相差較大，造成厚度（dù）方向不穩定，當平麵方向的應力達到一（yī）定程度時，厚度方向失穩（wěn），從而產生起皺現象。
在實際生產中（zhōng），為了（le）解決（jué）起皺這一問題，常采用（yòng）的方法有哪（nǎ）些？下麵來看了解下。
一：主起皺（zhòu）的主要原因有以下（xià）幾點：材料堆（duī）集起皺。進入凹（āo）模腔（qiāng）內材料過多變成（chéng）的皺紋；失穩起皺；板料厚度方向約束力弱的壓縮凸緣失穩；在不均勻的拉伸部位失（shī）穩而產生的皺紋（wén）。
二：五金（jīn）衝壓件加工廠為了（le）解決這（zhè）一起皺現象，通常采取多種手段來盡量避免這一現象的產（chǎn）生。
1、在產品設計方麵：檢查原始產品模型設（shè）計的合理性；避（bì）免產品出現鞍（ān）形形狀；產（chǎn）品易起皺部位增加吸料（liào）筋等等；
2、在衝壓工藝方麵：合理安排工序；檢（jiǎn）查壓（yā）料麵和拉延補充麵的合理性；檢查拉（lā）延毛坯、壓料力、局部（bù）材料流動情況的合理（lǐ）性；用內筋方式舒皺；提高壓料力，調整拉延筋、衝壓方向，增加成形工序（xù）、板料厚度，改變產品（pǐn）及工藝造型以（yǐ）吸收多餘（yú）材料（liào）等方法；
3、在選擇五金拉深件原材料方麵：在滿足產品性能的（de）情況下（xià），對於一些易起皺的零件，采用成形（xíng）性較好的材料 。
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