五金衝（chōng）壓件（jiàn）衝裁模的刃口尺寸及製造（zào）公差
五金衝壓件廠的模具設（shè）計人（rén）員，在設定衝壓件衝裁模的（de）刃（rèn）口尺寸和公差時候要遵循下述的原則：
一.落料件尺寸決定於凹模尺寸，衝孔件尺寸取決於凸模尺寸：
A.在設計落料（liào）模具的時候（hòu），以凹模尺寸（cùn）為基準，模具間隙取在凸模上，衝裁間隙通過減小凸模刃口的尺寸來取得；
B.在設計衝孔模的時候（hòu），以凸模尺寸為基準，模具間隙取壓在凹模上，衝裁間隙通過增大凹模（mó）刃口的尺寸來取得。。
二.考慮到（dào）模具的（de）不斷磨損，在設計（jì）模具時要（yào）這樣做，才能在（zài）凸凹模磨損到一定程度的情況下，仍能衝出合格的衝壓件：
A.設計落（luò）料模時，凹模的基本尺寸應該取製件尺寸（cùn）公差範圍內的較小尺寸；
B.設計衝孔模時，凸模基本尺寸則（zé）應取製（zhì）件孔尺寸公差範圍內的較大尺寸。
三.不管是落料模還是衝孔模，在設計初始模具時，衝裁間隙（xì）一般都是（shì）采（cǎi）用小的（de）合理間隙。
四.要考慮衝裁模刃口尺寸的製造方（fāng）向，原則上單向注向金屬實體內部；
五（wǔ）.衝（chōng）裁模的加工（gōng）方法分互換（huàn）加工法和配合（hé）加工法，衝裁模模的加工方法不同（tóng），其刃口的計算方法也不同。
值得說明的是，確定衝壓模具刃口的公差時，必須考慮五金衝壓件的精度要求。如果設計的（de）模具刃（rèn）口精度要求過高，會使衝壓模具的生產比較困難，同時也增加了生產成本。如果刃口的精度要求過低，則生產出來（lái）的（de）衝壓件可能（néng）會不（bú）合格而且會降低（dī）模具的使用壽命。
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