不鏽（xiù）鋼拉深件加工時會起（qǐ）皺的原因所在
五金衝壓件生產（chǎn）廠家在加工不鏽鋼拉深件時會起皺，其根本原因就是在拉（lā）深（shēn）過程中，衝壓材料產生堆積和局部材料的運動速度過快所致。而造成材料（liào）堆（duī）積和局（jú）部材料運動過快的原因，五金衝壓件（jiàn）加工廠小編規納總結（jié）有以下幾（jǐ）個幾點（diǎn）：
1.不鏽鋼衝壓件的拉伸深度過大造成（chéng）
不鏽鋼衝壓件材料流動阻力沿凹模口的分布於（yú）拉伸（shēn）深度有直（zhí）接的關係。在內凹和外凸（tū）的曲線位置上，不鏽鋼（gāng）衝壓件拉伸深度過大能引起變（biàn）形阻（zǔ）力的不（bú）均勻分（fèn）布，形成起皺，應盡量（liàng）避免。
2.拉深（shēn）不鏽鋼衝壓件時壓邊力的大小不（bú）合適所致
當皺紋在製件四周均勻產生時，應判定為壓料力不（bú）足，逐漸加大壓料力即可消除皺紋。當不（bú）鏽鋼衝壓件拉伸錐形件和半（bàn）球形件時，拉伸（shēn）開（kāi）始時大部分材料處於懸空狀態。輕易（yì）產生側壁起皺，故除（chú）增加壓邊力（lì）外，還應采用增加撿伸筋來增大板內徑向拉應力，消除皺紋。
3.拉深模的凹模（mó）圓角的半徑過大所致
不鏽鋼衝壓件（jiàn）模（mó）具凹模的圓角半徑過大，毛坯向凹模內流（liú）動經過凹模圓角是產生彎曲變形的彎曲阻力越小。彎曲阻力越（yuè）小，越（yuè）容易造成起皺的發生。凹模半（bàn）徑小彎曲變（biàn）形的彎曲阻力越大，越不容易起皺，但（dàn）易造成（chéng）不鏽鋼衝壓件的開裂和拉毛現（xiàn）象產生。
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