混凝土攪拌站管理和控製環節包括原料、配合比設計和控製、生產、運輸和混凝土抽水過程控製、交付檢查等方麵。
 
1、混合設計與控製。
 
混凝土的（de）科學配合比設計是混凝土生產技術實力的（de）體現。配合比由設計部門和業主（zhǔ）根據強度要求，同時根（gēn）據當地原材料的強（qiáng）度和粒度確定，報經施工單位批準。攪拌站的技術人員應嚴格按照配合比（bǐ）實施配合比，配合比設計應考慮施工現場的（de）難度。混凝土生產應根據現場施工單位反映的問題，認真研究配合比設計，通過試驗（yàn）找出規律，使配合比更加科學合理，確保施工更加順利。混凝土具有材料多樣化、強度係列化的特點（diǎn）。
 
2、根據水泥強度等級、粗細集料粒度、外加劑類型、幾種適宜區間水灰比的初步設計（jì）、係列配合（hé）比試驗、不同混凝土（tǔ）強度對應的水灰比的配製強度選擇、配合比調整和試拌，試驗後的混凝土混合料之和可作為選定的配合比，為控製混凝配合比（bǐ），每個工級可提取每種混凝土混合料一（yī）次，並進行混凝土混合料分析試驗。2.生產和運輸過程的控製。技術人員將施工配合比輸入混合操作控製計算（suàn）機，對各配合（hé）比進行首盤試配，確定（dìng）混凝土混合料的滑塌度，觀（guān）察其粘聚性和保水性，評價其相（xiàng）容性是否符（fú）合要求，如果不滿足要求，則進行調整（zhěng），直至操作人員、技術人員在（zài）提交批準、正式混合生（shēng）產後簽字批準。
 
3.交（jiāo）貨（huò）檢（jiǎn）查。
 
混凝土交付施工現場後，除按發票確認的品種、等級和數量外，還應當（dāng）按照規定進行交（jiāo）貨（huò）檢驗。為了適（shì）應條件的變化，應控製混合料的滑塌和緩凝時間，並根（gēn）據條件采取添加緩凝劑和減水（shuǐ）劑等措施。確定混合範（fàn）圍，以確保外加劑的均勻添加。
 
4.全提員工素質，將技術數據納入檔案工作。提（tí）攪拌站員工和現場施工隊伍的綜合素質具有十（shí）分重要的意義（yì）。
 
混凝土是（shì）一種連續（xù）不間斷的半成（chéng）品，由多個環節組（zǔ）成，每一（yī）個環節都很重要。要（yào）完成半成品的（de）生產（chǎn），經過7天28天（tiān）的維護，並確定其強度（dù）合格才能形（xíng）成產（chǎn）品，因此混凝土的生產注（zhù）重員工的崗位培訓，並參與混（hún）凝土（tǔ）的生產、運輸過程、質量。
 
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