五金衝壓件加工廠在衝裁加（jiā）工時，常用的模具（jù）類型有:單工序模、複合模（mó）、級進模。
確定某個具體的衝裁件要用哪類模具，還（hái）應根據衝裁件（jiàn）的衝裁精度要求（qiú）、生產批量、模具加工（gōng）能力等條件來選（xuǎn）擇。具體選擇模具情況如（rú）下：
生產批量為小批（pī）量時：應采用簡（jiǎn）易模、單工序模；生（shēng）產（chǎn）批量為中批時：采用級進械、複合模、單工序模相結合的方式；生產批量為大批量時：采用級進模、複合模。下麵來了解（jiě）下用這些模具（jù）衝裁加工（gōng）的具體（tǐ）情況。
單工序（xù）模（mó）在（zài）衝壓（yā）加工的一次行程（chéng）中隻能完成一個工序，生（shēng）產效率低。單工序模（mó）加工出的（de）工件（jiàn）不平整，同軸度、對稱（chēng）度及位置誤差大；
級進模在衝床一次（cì）行程可完成多個工序，生產效率高。級（jí）進模加工出的工件尺寸精度一般在IT11級以下；工件不太平整，有時要校平，同軸度、對稱度及位移度誤（wù）差較大；
模合模的生產（chǎn）率較高，衝床在一次（cì）衝壓行程可完成兩個以上工序。複合模加工出（chū）的工件尺寸精度較高，IT9以下；工件平整，同軸度、對稱（chēng）度及位（wèi）置度誤差較小。
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