衝壓件加工不可不知（zhī）的注意事項-亚洲精品一区二区在线看片告訴您

衝壓件加工不可不知的注意事項
衝壓件是靠壓力機（jī）和模具對板（bǎn）材、帶（dài）材、管材和型材等（děng）施加外力，使（shǐ）之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加（jiā）工方法，今天亚洲精品一区二区在线看片小編主（zhǔ）要講解不可不知的衝壓件加工（gōng）注意事項。
1、半自動和手動衝床必須安裝雙手製動開關，嚴禁腳踏或單手啟動開（kāi）關衝壓。
2、連續衝壓時，員工不（bú）能在衝床1M以內用手拿（ná）取產品。
3、高衝調好機後，正常衝壓後，關閉隔音箱（產品8065邊檢邊包裝情況除外）。
4、技術員調機（jī）送料，隻能在機台外，不低於1M。
5、技術員上（shàng）模調機時，隻能一個人調試（shì），不要（yào）兩個（gè）人去調試（shì）。
6、當模具在生產過程中出現問題不需要（yào）卸模，直接在（zài）機床上維（wéi）修時，必先（xiān）關掉注（zhù）塑（sù）機電（diàn）源並在（zài）電源盒上掛上正在維修標示（shì）牌才可實施修模。
7、架模時一定（dìng）要鎖緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是（shì）否鬆動。
8、粘合、刮（guā）痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
9、毛刺:主要發（fā）生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
10、曲折:由（yóu）於應力不均勻、拉延（yán）筋（jīn）匹配（pèi）不（bú）良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部（bù）位或者壓花部（bù）位發生曲折、應變;
11、皺紋:由於壓（yā）機滑塊調整不良、壓機（jī）精度低、氣（qì）墊壓力調整不合適、衝頭或者（zhě）r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
12、短小工件時，要用專門工具，不得用手直接送料或取件。
13、機台不生產時，要及時切掉電源。所有工（gōng）具用完（wán）後全部歸還到工具箱，不能放在機台上，以免工具滑（huá）落（luò）傷到人。

我們亚洲精品一区二区在线看片衝壓件的生產（chǎn）方法，采用複合模，尤（yóu）其是多工（gōng）位級進模，可在一台壓力機上完成多道衝壓工序，實現（xiàn）由帶料開卷、矯平（píng）、衝裁（cái）到成形、精整的全自動生（shēng）產。生（shēng）產效率高，勞動條件好，生產成本低，一般每分鍾可生產數百（bǎi）件。