衝壓件加工大批量的中、小型零件五金衝壓生產一般是采用複合模或多工位（wèi）的連續模。以現代（dài）高速多工位壓力機為中心，配置帶料開卷、矯正、成品收集、輸送以及模具庫和快速換模裝置，並利（lì）用計算機程序控製（zhì），可組成生產率極高的全（quán）自動五（wǔ）金衝壓生產線。
衝壓（yā）件加工大批量生產采用複合模或多工位的連續模
衝壓件加工大（dà）批量的中（zhōng）、小型零件五金衝壓生產一般是采用複合模或多工位的連續模。以現（xiàn）代高（gāo）速多工位壓（yā）力機為（wéi）中心，配置（zhì）帶料開（kāi）卷、矯正、成品收集、輸送以及模（mó）具庫和快速換模裝置，並利用計算機程序控製，可組成（chéng）生產率極高的全自動五金衝（chōng）壓生產（chǎn）線（xiàn）。采用新型模具材料和各種表麵處理技術，改進模具結構，可得到高精度、高壽命的五金衝壓壓模具，從而提高五金衝壓件加工的質（zhì）量和降低五金衝壓（yā）件的製造成本。
衝壓件加工就（jiù）是薄板五金件，也就是（shì）可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加（jiā）工的零件，一個大體的定義就是-在加工過（guò）程中（zhōng）厚度不變的零件。 相對應的是（shì）鑄造件，鍛壓（yā）件，機械加工零件等，比如說汽車的外麵的鐵殼（ké）就是鈑金件，不鏽鋼做的一些櫥具（jù）也是（shì）鈑金件。
精密衝壓件加工的工序數量主要（yào）取決於其（qí）結構形狀的複雜程度，根（gēn）據（jù）彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向（xiàng）而定。當彎曲件（jiàn）的彎曲半徑小於允許值時，則在彎曲後增加一道整形工序。工序數量的確定還應符合企業現有製模（mó）能力和衝（chōng）壓（yā）設（shè）備的狀況（kuàng）。製模能（néng）力應能保證（zhèng）模具加工、裝配精（jīng）度相應提高的要求（qiú）。否（fǒu）則（zé）隻能增加工序數（shù）目。
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