衝壓件具有生產率高、加工成（chéng）本低、材料利用率高、操作（zuò）簡單、便於實現機械化（huà）與（yǔ）自動化等一（yī）係列優點。在衝壓件加工時我們要注意的細節也有很多，亚洲精品一区二区在线看片小編今天（tiān）在本章中做主要介紹，內（nèi）容如下：
衝壓件加工中需注意的細節有多方麵
衝（chōng）壓件具有生產率高（gāo）、加工成本（běn）低、材料利用率高、操作簡單、便於實現機械化與自動化等一係列優點（diǎn）。在衝壓（yā）件加工時我們要注意的細節（jiē）也有很多，亚洲精品一区二区在线看片小編今天在本章中做主要介紹，內容如（rú）下：
1、衝（chōng）壓件加工技術員上模（mó）調機時（shí），隻能一個人調試，不要兩（liǎng）個人去（qù）調試（shì）；技術員調機送（sòng）料，隻能在機台外，不低於1M。高衝調好機（jī）後，正常衝壓後，關閉隔音箱（產品8065邊檢邊包裝情況除外）。
2、衝壓件加工使用半自動和手動衝床必須安裝雙手（shǒu）製（zhì）動開關，嚴禁（jìn）腳踏或單手啟動開關衝壓。連續衝壓（yā）時，員工不能（néng）在衝床1M以內用手拿取產品。
3、架模時一定（dìng）要鎖緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否鬆動。當模具在生產過程（chéng）中出現問題不需要卸（xiè）模，直接在機床上（shàng）維修時（shí），必（bì）先關掉注塑機電源並在電源盒上掛上正在維修標示牌（pái）才可（kě）實施修模。
4、大批量的中、小型零（líng）件衝壓（yā）生產一般是采用複合模或多工位的連續模。以現（xiàn）代高速多工位壓（yā）力機為中心，配置（zhì）帶料開卷、矯正、成（chéng）品收集、輸送以及模具庫（kù）和快速換模裝置，並利用計算機程序控製，可（kě）組成（chéng）生產率極高的全自動衝壓生產線。
5、衝壓件加工短小工（gōng）件時，要用專門工具，不得用手直接（jiē）送料或取件；機台不（bú）生產時，要及時切掉電源；所有工具用完後全部歸還到工具箱，不能放（fàng）在機台上，以免工具滑落傷到人。
浚（xùn）鼎衝壓件加工工藝和設備正在不斷（duàn）發展，除傳統（tǒng）的使用壓力機和鋼製模具製（zhì）造衝壓件外，液壓（yā）成形以及旋壓成形、超塑成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形等各種特種衝壓成形工藝亦迅速發展，把衝壓的技術水平提高到了一個（gè）新的高（gāo）度。
