衝壓（yā）件加工廠的螺紋加工方（fāng）法

衝壓件加工廠的螺紋加工方法

2020-09-28 10:11:41

衝壓件的螺紋加（jiā）工有傳統的加（jiā）工方法和選（xuǎn）進的模內攻牙方法。傳統的方法是：先衝（chōng）壓加工出產品後，再進行二次工序的螺紋加工（gōng），螺紋加工也（yě）就是攻牙方法有人工加工和主動攻牙機來完成，這種產出成（chéng）本較高，效率低，質量的一致性得不（bú）到保（bǎo）證；而自動化程度較高的（de）五金衝壓件加工廠，現在衝壓件螺紋加工方法采用（yòng）的昌模內（nèi）攻牙方法，是由“衝壓加工（gōng）+攻牙”一體化產出，其（qí）出產速度快，效率高，螺紋質量穩定。下麵我們來了解下（xià）模內攻牙。
模內攻牙機裝置分固定（dìng）式、浮動式和懸掛式三種方法，可根據客戶要求隨意定（dìng）位裝置。
可根據產品要（yào）求特性，能夠成形左旋或右旋螺紋；模內攻牙技能選用的絲錐類別（bié）為無屑揉捏絲錐，絲錐替（tì）換快速（sù），隻需1min就能夠完結；六點同心（xīn）的（de）筒夾（jiá）技（jì）能，確保了螺（luó）紋成形的高精度；選用雙保險的模內攻牙保護（hù）裝置，使衝壓攻牙（yá）安全快速；裝備與衝床同期信號的絲錐霧化冷卻光滑體係WD-10，省油，冷卻（què）作用好；攻牙速度快，可達120孔/每分鍾，功率高；經過（guò）替（tì）換不（bú）同標準（zhǔn）的導程（chéng）組件，在同一台（tái）機身上能夠（gòu）成形不（bú）同的螺紋尺度。
經（jīng）過新舊工藝的實（shí）測（cè）比照和出產回訪陳述，不（bú）管產品外觀（guān）、尺度精度、出產功率、穩定性、車間出產環境仍是設備保護作業均（jun1）到達一個新的技能層麵。
一般來說，塑性好的材料（liào），如低碳鋼、不鏽鋼（gāng）、鋁及鋁合金、黃銅板、紫銅（tóng）板等都可（kě）選用這種辦法（fǎ）加工螺（luó）紋。

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