衝壓件（jiàn）加工開裂如何處理

　衝（chōng）壓件加工開裂如何處理?五金在衝壓加工過程中稍加不小心（xīn），就會出現各種不（bú）同的缺陷，例如：加工過程中常會（huì）出現的五金衝壓件開（kāi）裂的情（qíng）況。結合多年五金衝壓件加工經驗，總結出五金衝壓件開裂的原因及各種防護措施，不僅總結了原因及防護措（cuò）施，還總結（jié）出了容易（yì）開裂的位置（zhì）。
　　開裂：製品受內應力、外部衝擊或環境條件等的影響而在其表麵或內部所產生的裂紋。
　　開裂（liè）原（yuán）因：是由於局部拉應力過大造成的，由於局（jú）部拉應力過大導致局部大的脹形（xíng）變形而開裂。
　　五金衝壓件開裂位置:開裂主要發生在圓（yuán）角部位，開裂部位的厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸麵積過小、拉深阻力（lì）過大等都有可能導（dǎo）致材料局部脹形變形過大而開裂。
　　防裂措施：
　　為了防止開裂，應（yīng）從覆蓋件的結構、成形工藝以及模具設計多方麵（miàn）采（cǎi）取相應的措施。
　　(1)覆蓋件的結構上，可采取的措施有：
　　各圓角半徑   好大一些（xiē）、曲（qǔ）麵形狀在（zài）拉深方向的（de）實際深度淺一些、各處深度均勻一些（xiē）、形狀盡量簡單且變化盡（jìn）量平緩一些等（děng）。
　　(2)拉深工（gōng）藝方麵，可采取的主要措施（shī）有：
　　拉深方（fāng）向盡（jìn）量使凸模與（yǔ）坯料的接（jiē）觸麵積大、合理的壓料麵形（xíng）狀和壓邊力使壓料麵各部（bù）位阻力均勻適度、降低拉延（yán）深度、開工藝孔（kǒng）和工藝切口（kǒu）等。
　　(3)模具設計上：
　　可采（cǎi）取設計合理的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。