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鋁材衝壓件在生產加工過程中常見的問題(tí)
2021-01-07 08:30:47
衝壓件
的材質有多種可(kě)選擇,常見的有
鐵(tiě)衝壓件
,有
不鏽(xiù)鋼衝壓件
,
銅鋁衝壓件(jiàn)
等多種。不同材質的(de)
衝壓件
,在生產加工過程中需要注意的(de)問題也(yě)有所不同,下麵我們就來了解(jiě)下
鋁材衝壓件
材質在(zài)衝壓加工過程中常見(jiàn)的問題。
(一)
鋁衝壓件
在衝壓加工過程中容易產生刮傷和材料線,這一問題的產生有兩種原因:
1.此現象大部分在素(sù)材端即產生了:鋁材在其(qí)生產(chǎn)製程(chéng)中(zhōng)需要經過壓延發絲等多道工序,且過程均不是在無塵(chén)室內進行,所以易在素材表麵產生刮傷和材料線;
2.鋁材在(zài)衝壓(yā)加工時(shí)與模板之間的撞(zhuàng)擊造成:在衝(chōng)壓過程中鋁材與工(gōng)作台麵的磨擦以及在清洗排欄中造成輕微(wēi)的刮傷(shāng);
(二)有壓傷(shāng)
鋁材(cái)的內部晶(jīng)體(tǐ)組織鬆散(sàn),在受到衝剪力的作(zuò)用下,截斷(duàn)麵一定有細微鋁屑產生,且落於模腔內,因在衝裁的過程中會瞬間產生高溫將細鋁屑熔於模(mó)具(jù)的內表麵,造成(chéng)了風槍無法吹走鋁屑而產生壓傷。建立每個產(chǎn)品缺陷收集卡(kǎ),對產品表麵壓(yā)傷的位置(zhì)做出統計,對經常出現的幾個壓(yā)傷(shāng)位(wèi)置設置風槍,重點清除。針對(duì)幾個常壓傷的位置,定(dìng)時加潤滑油,減少模具刃(rèn)口麻損而產(chǎn)生的鋁屑(xiè);上下模的間(jiān)隙維持均(jun1)勻穩定。
(三)平整度不好
因鋁材在(zài)其製(zhì)程中經過多次壓(yā)延,由於加工(gōng)條件的限製,素材本身硬(yìng)度會(huì)變的平均勻(yún),從而直接影響成品(pǐn)的平麵度。在衝壓加工前測試每卷鋁材的硬度,將其控製在要求的範圍內,硬度超差的(de)材料則更換。
(四)變形
變形為原素材頭尾料造成,而頭尾料的產生是出於素材在被卷成卷料的時候頭尾兩(liǎng)端被夾持住,在上衝壓加工生產線(xiàn)前將頭尾料去除(chú)即可。
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