五金衝壓件金屬材料衝裁變形的三個階段（duàn）

五金衝壓件金屬材料衝裁變形的三個階段

2021-03-04 08:19:44

衝裁是（shì）冷衝壓加工方法中的基礎工序，所以（yǐ）它是五金衝壓件成形加工必不可缺的一個工（gōng）序，它屬於衝壓加（jiā）工的分離工序。在這個衝裁過程（chéng）中，金屬材料借助於（yú）壓力機和模（mó）具（jù），在（zài）常溫下（xià）被施以壓力被分離成兩部分。那麽金屬材料在衝裁過程中的變形（xíng）過（guò）程（chéng）是怎樣的呢？下麵（miàn）來了（le）解下。
下麵以無彈壓板衝裁過程為例來說明這一變形過程：
凸凹（āo）模間隙正常情（qíng）況下，衝壓件的金屬原材料衝裁過程大致可以分為三個階段（duàn）：
1）彈性變形階段
衝裁加工時，凸模的壓力作用使金屬原材料產生彈性壓縮、彎曲和拉深等變形，並被擠入凹模腔（qiāng）內，此時凸模下的材料略微呈拱度即鍋底形，凹模上的材料略微有上翹，間隙越大，穹彎（wān）和上（shàng）翹越嚴重。在這一階（jiē）段是，材料內部的應力沒有超過彈性極限，故處於彈性變形狀態，當凸模（mó）卸載後，材（cái）料即恢複原狀。
2）塑性變形（xíng）階段（duàn）
凸模繼續下壓，材料內的應力達（dá）到屈服極（jí）限，材料開始產生塑性剪切變形，同時因凸、凹模間存在間隙，故伴隨有材料（liào）的彎曲與拉伸變形，間隙越大變形越大。隨著凸模的不斷壓入，材料（liào）變形抗力不斷增（zēng）加，硬（yìng）化加劇，變形拉力（lì）不斷上升（shēng），刃口附近產生應力（lì）集中，達到塑變應力極限（等於材料的拉（lā）剪強（qiáng）度），材料發生塑性變形。
3）斷裂分離階段
當刃口附近應力達到材料的破壞應力時（shí），凸、凹（āo）模（mó）間的（de）材料先後在靠近凹、凸模刃口側麵產生裂紋，並沿（yán）更大剪應力方向向材料內（nèi）層擴展，使材料分離。
值（zhí）得一說的是，金屬材料經過衝裁以後被分（fèn）離成兩部分，一（yī）般為衝落（luò）部分和（hé）帶孔（kǒng）部分，若衝裁的（de）目的是為獲得有一定外形輪廓和尺寸的衝落部分則這種衝裁工序稱為落料工（gōng）序，剩餘的帶孔部分就成為廢料；反之，若（ruò）衝裁的（de）目（mù）的是（shì）為了獲得一定形狀的和尺寸的（de）內（nèi）孔，則衝落分就成為廢料（liào），帶孔部分就成為工（gōng）件（jiàn），這種衝裁工序稱為衝孔工序.

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