衝壓件精度不同所用衝壓模具類（lèi）型不同

衝壓件精度不同所用衝壓模具（jù）類型不同

2021-04-28 08:44:41

五（wǔ）金衝壓件生產（chǎn）廠家，平常使用的衝壓模具類型有：單（dān）工序模、複合模（mó）、級進模。衝壓件精度不同（tóng），所選擇用（yòng）的衝壓模具類型不同。下麵帶您了解（jiě）下。
1.單工序模
單工序模加工出的工件不平整，同軸度、對稱度及位置誤差大；衝壓生產率低，衝床一次行程隻能完成（chéng）一個工序；機（jī）械化自動（dòng）化的可行性較（jiào）容易（yì），適合於多工（gōng）位衝床及自（zì）動化衝壓加工。單工（gōng）序模（mó）對衝（chōng）壓件原材料的條料寬度要求不嚴（yán），可用邊角料；采用單工序模進行生產，其生產安全（quán）性較差；單工序模具製造較容易，結構簡單，製（zhì）造周其短，價格低；適合於中小批量和大型衝壓件的大量生產。
2.級進（jìn）模
級進（jìn）模加工出的工件尺寸精度（dù）一般在IT11級以下（xià）；工件不太平整，有時要校平，同（tóng）軸度、對稱度及位移度誤差（chà）較大；
衝壓生產率高，衝床一次行程可完（wán）成多個工序；機械化自動化的可行性容易，適於單機自動化；對條料寬度或（huò）帶料要求嚴格；生產安全性較高；對簡單工件經采用（yòng）複合模製難度低；適用於中小型工件的大批量衝壓加工生產。
3.複合（hé）模
用模合模加工出的工件尺寸精度較高，IT9以下；工件平（píng）整，同軸度、對稱度及位置（zhì）度誤（wù）差較小；衝壓生（shēng）產率較高，衝床一次行程可完成兩個以上工序；機械化自動化的可行性難，工件與廢料排除較複（fù）雜，隻能在單機上實現部（bù）分機械化操作；對條料寬度要求不嚴，可用邊角料；生產安全性較差；對複雜件（jiàn）經采用（yòng）級進模（mó）製造難度低；適於形狀複雜、尺（chǐ）寸不大、精度要求較高工件的大批量生產。

衝壓件廠家在實際生產當中，小批量生產時：應采用（yòng）簡易模、單工序模；中（zhōng）批（pī）生產時：采用級（jí）進模、複合模、單工序模相結（jié）合的方式；當生產批量為大批量時：采用級進模（mó）、複合模；

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