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鈑金衝壓件下料應注意的事項
2021-07-17 08:02:05
鈑金衝壓件
的下料方式主要有數衝、激光切割(gē)、剪板機、模(mó)具下料等。數(shù)衝(chōng)是目前常用方式。激光切割多用於打樣階段,加工費用高,模具下料多用於大批量加工。下麵我們來了解下以數衝加工方式下料鈑金件時應(yīng)注意的問題。
數衝(chōng)又叫(jiào)轉(zhuǎn)塔衝,可用(yòng)來(lái)下料、孔板、拉伸孔、壓筋等,其加工精度可達(dá)±
0.1mm;
數衝可加工的板材厚度為:冷軋板、熱軋板(bǎn)≤
3.0mm;
鋁板≤
4.0mm;
不(bú)鏽鋼板
≤
2.0mm
。鈑金
衝壓件
下料時要注意以下事(shì)項
1.
衝孔(kǒng)有小尺寸要求。衝孔(kǒng)小尺寸與孔板形狀、材料機械(xiè)性能和(hé)材料厚度有關。
2.
數衝的孔間距與(yǔ)孔邊距。零件的衝(chōng)孔邊緣離外(wài)形的小隨(suí)零件與孔的形(xíng)狀不同有一定的限製,當衝孔邊緣與零件外形邊緣不平行時,該小應不小於材料(liào)厚度;平行(háng)時(shí),應不小(xiǎo)於材料厚度的(de)
1.5
倍
3.
拉(lā)伸孔時,拉伸孔離邊緣小為
3
倍的鈑金厚度,兩個拉伸孔之間的小(xiǎo)為
6
倍鈑金厚度,拉伸孔離折彎邊(內)的小安全為
3T+R
(
T
為鈑金厚度,
R
為折彎圓(yuán)角)。
4.
拉伸折彎及
拉深件
衝孔時(shí),其孔壁與直壁之間(jiān)應保持一定的。
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