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五金衝壓件衝裁模的刃口尺寸及製造公差
2021-11-09 10:45:30
五金衝壓件廠
的模具設計人員(yuán),
在設(shè)定
衝
壓件
衝裁
模的
刃
口尺寸和公差時候要
遵循下(xià)述
的原則:
一
.
落(luò)料件尺寸(cùn)決定於凹模尺寸,衝孔件尺寸取(qǔ)決於凸模尺(chǐ)寸:
A.
在
設計落料模具的(de)時候,
以凹
模尺寸
為基準
,模具間隙
取在凸
模上
,衝裁間隙通過減小凸模刃口的尺寸(cùn)來取得;
B.
在
設計衝(chōng)孔模的時候,
以凸
模尺寸
為基準
,模具間隙
取壓
在
凹
模上
,衝裁間隙通過增大凹模刃口(kǒu)的尺寸(cùn)來取得。
。
二
.
考慮到模具的(de)不斷磨損,
在設計(jì)模具時要這(zhè)樣做,才能在凸凹模磨損到一定程度的情況下,仍能衝出合格的衝壓件:
A.
設計落料(liào)模時
,
凹
模的
基本
尺(chǐ)寸應該取(qǔ)
製件
尺寸(cùn)公差範圍內(nèi)的較小尺寸
;
B.設計衝孔模時(shí),凸模基本尺寸則應取製件孔尺寸公差範圍(wéi)內的較大尺寸。
三
.
不管是落料模還是衝孔模(mó),在設計初始(shǐ)模具時,衝裁間(jiān)隙一般都是(shì)采用
小(xiǎo)的合理間隙。
四
.
要考慮衝裁模刃口尺寸的製造方向(xiàng),原則上單向注向金屬實體內部;
五
.
衝裁模的加工方法分互換加工(gōng)法和配(pèi)合加工法(fǎ),
衝裁模(mó)模的加工方法不同,其刃口的計算方法也不同。
值得說明(míng)的是,
確定衝壓模具
刃
口的公差時,
必須考慮
五金衝壓件
的精(jīng)度
要求。如(rú)果
設計的模具(jù)刃
口精度要求過高,會使衝壓模具(jù)的生產比較困難,
同時也
增加了生產成本。如果
刃
口的精(jīng)度(dù)要求過低,則生產出(chū)來的(de)衝壓件可能會不合格而且會降低模具(jù)的使用壽命。
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