五金（jīn）衝壓（yā）件加工廠加（jiā）工大批量的衝壓件，首先（xiān）需要進行衝裁加工，而衝（chōng）裁模經（jīng）過較長時間的（de）衝裁加工後，其凸凹模會出現質量缺陷，這些（xiē）質量缺陷會導致衝壓件產生毛刺。那麽凸凹模經長期使用會產生哪些質量缺陷呢？這些質量缺陷會導致（zhì）怎樣的毛（máo）刺產生呢？
1.刃口出現磨損。大批量生產時，當模具刃口磨損成圓角變鈍，不（bú）鋒利時，刃口與材料接觸麵積增加，擠（jǐ）壓作用大，延（yán）緩了裂紋的產生，衝壓件光亮帶變寬，圓（yuán）角變大，毛刺變大，即（jí）使間隙合理，也仍會產生（shēng）較大的毛刺；凸模變鈍，落（luò）料件毛刺變大；凹模變鈍，衝壓件毛刺變大；如果（guǒ）凹凸模都變鈍，則落料（liào）件（jiàn）與衝壓件的（de）毛刺都變大。
2.凹模垂直度降低，凹模刃口成錐度，凹（āo）模研磨超差（chà）。由於製造（zào）方麵等原因，凹（āo）模（mó）刃口出現錐度（dù），落料（liào）件出料（liào）時被擠壓變形，導致衝裁端麵的毛刺、塌角、斜度都很大。
3.由於凹凸模局部刃口磨損或熱（rè）處理效果不好，引起局部刃口崩（bēng）壞，使局部衝裁間隙超差，導致毛（máo）刺大小不一、高度不均。
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