金屬板材經液壓成形得到（dào）的衝壓（yā）件有什麽特點
金屬板料（liào）液壓成形是一種的衝壓成形（xíng）加工（gōng）工藝，這種工藝具有模具成（chéng）本低、模具製造周（zhōu）期（qī）短、成形極限高、成（chéng）形質量（liàng）高等特點，是板料柔性成形的主要工藝技術之一。該（gāi）工藝技術主要采用信息技（jì）術支持（chí）工具，用柔性模具代替傳（chuán）統的剛性凸模（mó）或凹模，能省去一半（bàn）的模具（jù）費用及加工時間。
隨著板料的液壓成形技術的不斷發展，這種衝壓（yā）成形技（jì）術受到各個領域的普遍重視。下麵五金衝壓件生產廠家帶您了解下用這種成形技術加工衝壓件有哪些優點。
1.首先，在摩（mó）擦保持效果壓力作用下，板料與凸模之間形成摩擦保持效果，這樣可增強凸模圓角區板料的承載能力，提高成形極限，從而減少成形次數；
2.其（qí）次，流體潤滑效果液室中液體壓力作用使得板料緊貼在凸模上，液體在凹模上表麵和板料下表麵之間形成流體潤滑（huá），這樣可減少衝壓件表麵劃傷，使製件質量好，尺寸精度（dù）高，壁厚分布均勻。
3.再（zài）有就是，它能抑製曲麵零件起皺，由（yóu）於成形板（bǎn）料下麵的反向液壓作用消（xiāo）除了曲麵零件等在凹模孔內的懸（xuán）空區．使（shǐ）坯料緊（jǐn）貼凸模，並形成（chéng）“凸（tū）梗”，減小了半球（qiú）、錐（zhuī）形等複雜件拉深時的“懸（xuán）空段”，有效控製了材料內皺等缺（quē）陷的發（fā）生。
4.後就是，它可以在減少模具和無模具的情況下加工出複雜曲麵的汽車（chē）板料成形工件，把傳統剛性成形工藝（yì）的多次拉伸（shēn）成形工藝改變成（chéng）為一次性（xìng）的柔性成形（xíng），提（tí）高成形件的表麵精度和內在強度，能夠節約大量的模具設計、製造、調試的人力、物力和時間，尤其在（zài）多品種小（xiǎo）批量的大（dà）型板材成形（xíng）生產中（zhōng），能克服費用和時（shí）間的限製．使產品更新換代越來越快。
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