在五（wǔ）金衝壓件（jiàn）加工廠，設計衝裁件的工藝與模具時應該（gāi）遵循一定的（de）原則，這樣才能（néng）提高模具的（de）使用壽命，提高衝壓件的質量。下麵我們來了解下。
衝裁模具設計的原則是保證足夠的強度、剛度、同（tóng）心度、對中性和合（hé）理的衝裁間（jiān）隙，並減少應力集中，以保證由模具生產出來的零件符（fú）合設計要求。因此對模具的主要工作零件要求其導向精度高、同心度和對中性好（hǎo）以及衝裁間隙合理。
衝裁件結構的工藝性直接（jiē）影響衝（chōng）裁（cái）工藝和模具結構，進而影響模具的設計和製（zhì）造成本（běn）。因此，衝裁件的設計應當考慮衝裁工藝的約束， 嚴（yán）格控製衝（chōng）裁件外形和結構尺寸的邊界極限，即孔徑、孔距、圓角和搭邊極限等。盡可能選擇強度低和厚度小的材料，這樣才能（néng）提高衝裁（cái）模具（jù）的壽命。
